Forschungszentrum Karlsruhe - Wissenschaftliche Berichte - FZKA 7404
Strukturmechanische Auslegung eines HPLWR Brennelementkastens
in Leichtbauweise
H. Herbell, S. Himmel
Zusammenfassung
Im Rahmen des „Generation IV International
Forum“ wird gegenwärtig ein mit überkritischem
Wasser betriebener Leichtwasserreaktor (High Performance Light Water Reactor
– HPLWR) entwickelt. In der vorliegenden Arbeit wird dafür eine
strukturmechanische Auslegung für ein Brennelement in Leichtbauweise
durchgeführt.
Die hohen Drücke und Temperaturen (25MPa,
500°C) erfordern eine stabile Ausführung, wohingegen eine Minimierung des
parasitären Neutronenverlusts einen möglichst geringen Einsatz von
Strukturmaterial verlangt. Damit eine gute Moderationswirkung des Wassers
gewährleistet bleibt, müssen die Wände des Brennelements gut isoliert sein.
Aufgrund dieses Anforderungsprofils wurde vorgeschlagen, das Brennelement aus
einer Sandwichkonstruktion mit Honigwabenkern zu fertigen. Die Hohlräume der
Waben sind zur besseren Isolation mit einem keramischen Verbundwerkstoff gefüllt.
Die Festigkeit des Brennelements wurde bezüglich
sandwichspezifischer Versagensmodi und nach Regelwerk KTA 3201.2 bewertet, das
dem Festigkeitsnachweis von Bauteilen des Primärkreises von
Leichtwasserreaktoren dient. Dabei stellte sich heraus, dass die ursprüngliche
Konstruktion an den Randstücken zu schwach ist. Daher wurden zwei weitere
Versionen des Brennelements, einmal mit einer erhöhten Anzahl Rippen in den
Randstücken und einmal mit massiven Randstücken, untersucht. Zur Berechnung der
komplexen Spannungszustände aus einer Überlagerung von Druck und Temperatur
wurde eine kommerziell verfügbare Finite Elemente Software, ANSYS, verwendet.
Während eine Erhöhung der Anzahl der Rippen
keine ausreichende Sicherheit gegen Versagen bewirkt, kann mit massiven
Randstücken die nötige Festigkeit unter den Betriebsdingungen des HPLWR
gewährleistet werden. Abstandshalter zwischen den Brennelementen zur Gewährleistung
der gegenseitigen Lage der Brennelemente zueinander müssen noch konstruiert und
ausgelegt werden
Mechanical Analysis of an Assembly Box with Honeycomb
Structure designed for a High Performance Light Water Reactor
Abstract
The High Performance Light Water Reactor (HPLWR) is a water
cooled reactor concept of the 4th generation, operated at a pressure
beyond the critical point of water. In this report an innovative design for
moderator- and assembly boxes is investigated, consisting of an alumina filled
stainless steel honeycomb structure, built as a sandwich design between two
stainless steel liners.
Such temperatures and pressures (25 MPa, 500°C) require the use of
stainless steel assembly boxes; however, such walls cause significant neutron
absorption. Moreover, the moderator water is heated up, which makes it less
effective. Therefore, the thermal conductivity of the box walls should be decreased
by a good thermal isolation, ensuring that the moderator water remains at high
density. As an innovative approach, thin walled assembly boxes with sufficient
stiffness and low thermal conductivity could be made from honeycomb structures,
in which the cavities are filled with alumina for thermal insulation.
Finite element analyses are used to verify the required stiffness, to
identify stress concentrations and to optimize the design. The sandwich panel
has been designed with regard to sandwich specific failure modes. A stress
analysis of the assembly box according to KTA 3201.2 guideline as used for
components of the primary circle of light water reactors is performed. The
corner pieces turned out as the weak points of the initial design. Even a significant
increase of the number of stiffening ribs in corner pieces did not reduce the
stress peaks sufficiently, thus massive corner pieces were finally taken. Panel
deflection is within the design limits whereas the estimated bending line along
the total height of the assembly box exceeds geometrical boundaries. Therefore
some spacers between the fuel elements are necessary.
The results presented in this study indicate that honeycomb sandwich
structures could be applicable in the core of the HPLWR reactor. This feature
will minimize the heat up of the moderator water as well as neutron absorption.
Mechanical tests of such components will be essential to confirm this result
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